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热压机 产品质量分等 LY/T 1586-2000

更新日期:

热压机 产品质量分等 Quality classification of hot press
LY/T 1586-2000
实施日期:2001-02-01

前言

热压机是人造板下载的主机,它直接影响人造板的产量和质量,关系能源消耗和生产的安全性。

本标准是以GB/T 5856-1999《热压机通用技术条件》为依据,并根据质量分等需要,补充必要的质量指标而制定的。

本标准包括热压机的质量等级、试验方法和检验规则。

本标准的附录A是标准的附录。

本标准由全国人造板下载标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:上海人造板机器厂。

本标准主要起草人:钱家骥、朱永乐。

热压机 产品质量分等

1 范围

本标准规定了热压板长度小于或等于6m的多层热压机质量分等的依据及其等级的划分。

本标准适用于热压机产品质量的分等检验。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

  • GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差差
  • GB/T 5226.1-1996 工业下载电气平台 第一部分:通用技术条件
  • GB/T 5856-1999 热压机通用技术条件
  • GB/T 7935-1987 液压元件通用技术条件
  • LY/T 1359-1999 人造板下载通用技术条件
  • QJ 176-1992 **(火箭)地面平台熔焊通用技术条件

3 技术内容

3.1 根据热压机质量水平和使用要求分为合格品、一等品和优等品三个等级。

3.1.1 装配精度和工作精度的检验项目、检验方法及公差值见表1。

表1 装配精度和工作精度

3.1.2 机器性能的检验项目、检验方法及公差值见表2。

表2 机器性能

3.1.3 技术要求

3.1.3.1 液压元件应符合GB/T 7935 的有关规定。液压系统不得有明显渗漏。

3.1.3.2 蒸汽系统不得漏汽,应符合LY/T 1359 的有关规定。

3.1.4 安全要求见表3。

表3 安全要求

序号 项目 要求
1 热压机安全技术要求 设有过载保护、限位停要、压力指示及安全损伤等装置
2 电气平台绝缘电阻 ≥1 MΩ
3 电气平台接地电阻 ≤0.1 Ω
4 电气平台1 min 耐压试验 试验电压1500 V,无击穿、无闪烁现象

3.1.5 热压机空运转噪声不大于85 dB(A)(油泵采取隔间措施)。

检测方法:用声级计在距热压机1 m,高1.5 m四周处各测一点。

3.1.6 外观质量见表4。

外观质量的评定采用10 分制,其分等指标为:优等品达到8 分;一等品达到7 分;合格品达到6 分。采用三人以上评分制,取其平均值。

表4 外观质量

序号 项目 要求 分值
1 平台 不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤 3
2 焊接 app、型钢焊接件,其外露的焊缝应修整平直、均匀。焊缝不得有裂纹、夹渣、焊穿等缺陷 4
3 油漆 所有的零件未加工平台均应涂底漆
涂漆层应牢固,外观平整,不允许有明显的凹陷不平
漆膜外观必须清洁,无明显突出颗粒和粘附物,不允许流挂、起泡、明显枯皮状和剥落
3

3.1.7 主要零件部件的关键项、主要项的分等指标见表5。

表5 主要零件、部件的关键项和主要项分等指标

序号 项目 质量指标分等,%
优等品 一等品 合格品
1 关键项 100 100 100
2 主要项 ≥95 ≥90 ≥85
注:主要零件、部件的关键项、主要项见附录A。

3.1.8 用户评价见表6。

表6 用户评价

优等品 一等品 合格品
用户十分满意 使用效果良好 能满足用户要求

3.2 试验方法

按GB/T 5856-1999 中7.1、7.2 的规定进行空运转试验和负荷试验。

电气平台安全要求的试验方法按GB/T 5226.1 中“试验”有关规定进行。

3.3 检验规则

3.3.1 抽样方法

3.3.1.1 产品出厂性能测试,整机一般采用全数检查。在生产批量较大,产品质量稳定的情况下,采用随机抽样,每批至少一台作整机性能测试考核。

3.3.1.2 主要零件、部件的关键项和主要项采用全数检查。

3.3.2 评定方法

3.3.2.1 产品分等采用按台分等方法。

3.3.2.2 根据检测结果与分等指标对比判断,确定产品等级。

3.3.2.3 主要零件、部件考核方法按3.1.7 及附录A的规定。


附录A(标准的附录)主要零件、部件的关键项及主要项

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